Manuel technique pour la centrifugeuse triphasée LW430-pour la séparation du goudron de houille

Contexte de l'industrie

Dans le secteur de la séparation des goudrons de houille, les équipements internationaux avancés de séparation triphasée-atteignent une excellente efficacité de séparation avec des conceptions compactes et-respectueuses de l'environnement. Cependant, ces systèmes importés souffrent de coûts d'investissement élevés, de cycles de maintenance longs, de pièces de rechange coûteuses et de délais de livraison prolongés, ce qui a un impact significatif sur l'efficacité de la production et les dépenses opérationnelles.

Jiangsu Shengli Centrifuge Manufacturing Co., Ltd. relève ces défis en s'appuyant sur des décennies d'expertise dans la fabrication d'équipements de séparation pour développer cette centrifugeuse triphasée-rentable-. En tant que principal fabricant national de décanteurs centrifuges avec près de 30 ans d'expérience en R&D, nos produits certifiés ISO 9001:2000 intègrent des technologies mondiales et servent des clients en Chine, en Corée du Sud, en Russie, en Malaisie et en Inde.

Combinant les atouts des conceptions nationales et internationales, cette technologie mature a été déployée avec succès dans :

• Usines chimiques de chlore-alcali
• Installations pétrochimiques
• Transformation de l'amidon de blé
• Séparation du goudron de houille (avec des performances correspondant aux systèmes importés à 1/3 du coût)

Avantages clés:
✓ Fourniture rapide de pièces de rechange|✓ Prix compétitifs
✓ Efficacité de séparation supérieure|✓ Support technique réactif

I. Spécifications de la centrifugeuse LWS430

1.1 Présentation de la centrifugeuse triphasée-

Ce décanteur centrifuge triphasé solide-liquide-liquide-caractéristiques :

• Assemblage du tambour : Conception cylindrique-conique avec convoyeur hélicoïdal
• Système d'entraînement: Double moteurs + différentiel à engrenages planétaires
• Opération: Traitement continu 24h/24 et 7j/7 avec un bruit inférieur ou égal à 90 dB(A)

Principe de séparation:

1. Le moteur principal entraîne le tambour via des courroies trapézoïdales - (réglables de 0 à 3 600 r/min)
2. Le moteur secondaire contrôle la vitesse différentielle (réglage continu de 2 à 35 tr/min)
3. Triple sortie:

Solides: Poussé à décharge conique

Phase liquide lourde: Déversoir extérieur

Phase liquide légère: Déversoir intérieur
 

Certifications: Dépasse les normes JB/T 502-2004 avec :

• Certification ISO 9001 : 2000
• Bruit réel Inférieur ou égal à 85 dB(A)|Vibration inférieure ou égale à 7,1 mm/s

1.2 Paramètres techniques

Caractéristiques de l'alimentation en goudron de houille:

Performances de séparation:

Spécifications mécaniques:

• Tambour: Ø430mm|L/D=4.1|AISI316L
• Conduire : 30 kW (principal) + 11kW (aux) moteurs antidéflagrants-anti-déflagrants (ExdⅡBT4)
• Protection contre l'usure : Volages de vis recouverts de carbure de tungstène-
• Lubrification: Roulements SKF/NSK avec huile Shell 150# (différentiel)

II. Système électrique

2.1 Drive à double-fréquence

Fonctionnalités principales:

• Récupération d'énergie: Le bus DC partagé réduit la consommation d'énergie de 15 à 20 %
• Contrôle de précision : Le VFD à commande vectorielle-maintient un couple constant (5 - 50 Hz)
• Interface utilisateur:

Affichage numérique : Vitesse du tambour/RPM différentiel

Jauges analogiques : couple et courant moteur

Systèmes de protection:

• Perte de phase|Surcharge|Alarmes de synchronisation (audio/visuelle)
• Intégration DCS via contacts secs

2.2 Normes relatives aux armoires de commande

• Construction: Acier à revêtement en poudre RAL-1013 (IP54)
• Conformité: Normes CEI 439/GB pour :

Disjoncteurs (CEI 974-2)

Contacteurs (CEI 847-4)

Relais (CEI 65)
 

III. Assurance qualité

Les tests d'acceptation en usine comprennent :

• Fonctionnement à vide de 8 - heures (mesure des vibrations/bruit)
• Certification du matériau (EN 10204 3.1)
• Garantie de performance:
• Durée de vie du roulement : 80 000 heures
• Composants en tungstène : 40 000 heures