Aperçu
La centrifugeuse automatique de déshydratation et de désulfuration du gypse de la série DGC est conçue pour la séparation solide-liquide de la boue de gypse générée par les systèmes de désulfuration des gaz de combustion humides (FGD). La filtration centrifuge élimine le liquide des solides de gypse pour la manipulation, le stockage et l'utilisation en aval.
Série DGC : spécifications techniques
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Paramètre |
DGC-100/2 |
DGC-125/3.2 |
DGC-140/4 |
DGC-160/6.3 |
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Diamètre intérieur du panier (mm) |
1000 |
1250 |
1400 |
1600 |
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Hauteur intérieure du panier (mm) |
650 |
800 |
900 |
1250 |
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Volume effectif (L) |
250 |
500 |
705 |
1300 |
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Rendement (kg) |
250 |
500 |
700 |
1300 |
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Surface du filtre (m²) |
2.0 |
3.2 |
4.0 |
6.3 |
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Facteur de séparation (×g) |
677 |
605 |
634 |
573 |
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Vitesse maximale (tr/min) |
1100 |
930 |
900 |
800 |
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Dimensions hors tout (L × L × H, mm) |
2030 × 1600 × 1700 |
2500 × 1850 × 2000 |
2820 × 2150 × 2205 |
3150 × 2540 × 2630 |
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Poids de la machine (kg) |
3440 |
6000 |
7730 |
14500 |
Cycle de déshydratation
- Alimentation en boue : la boue de gypse entre dans le panier rotatif.
- Filtration centrifuge : le liquide passe à travers le média filtrant tandis que les solides s'accumulent dans le panier.
- Lavage des gâteaux : De l’eau de lavage est introduite lorsque cela est nécessaire pour réduire les impuretés solubles, notamment les chlorures.
- Déshydratation supplémentaire : une filtration continue élimine le liquide supplémentaire du gâteau de gypse.
- Évacuation du gâteau : le gypse déshydraté est évacué à l'aide du dispositif d'évacuation fourni.
Les fonctions de lavage et de déchargement dépendent de la configuration confirmée de l'équipement.
Sélection du modèle et évaluation des capacités
Utilisez le volume du panier et la surface du filtre pour le criblage préliminaire du modèle, puis évaluez le chargement du lot requis et le cycle d'exploitation complet par rapport à l'objectif de production de l'usine.
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Facteur de sélection |
Informations requises |
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Objectif de production |
Débit requis en kg/h ou t/jour et heures de fonctionnement effectives |
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Chargement par lots |
Charge de gypse autorisée par lot et concentration de matières solides dans la boue d'alimentation |
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Propriétés du lisier |
Taille des particules, concentration de solides, température et propriétés chimiques pertinentes |
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Temps de cycle |
Alimentation, filtration, lavage optionnel, déshydratation finale, décharge et changement |
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Installation |
Encombrement de la machine, accès pour la maintenance, disposition de l'alimentation, drainage du filtrat et hauteur de décharge |
La sélection finale du modèle doit également tenir compte des caractéristiques du lisier, des conditions d'installation et de la variabilité de fonctionnement attendue.
Cibles de déshydratation et critères d’acceptation
Définissez la qualité du produit requise et les conditions de test avant de sélectionner la configuration finale.
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Paramètre |
Obligation de confirmer |
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Conditions d'alimentation |
Concentration de solides, distribution granulométrique-, température, pH et concentration de chlorures |
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Humidité du gâteau |
Teneur en humidité cible, point d'échantillonnage, méthode de test et limite d'acceptation |
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Chlorure résiduel |
Limite requise, méthode d'analyse et si l'exigence s'applique au gâteau lavé |
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Conditions de lavage |
Si un lavage est nécessaire,-la qualité et l'approvisionnement en eau de lavage, ainsi que la séquence de lavage requise. |
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Filtrer |
Dispositions de collecte et exigences-spécifiques au processus de décharge ou de réutilisation |
Pour les exigences de performance contractuelles, définissez les conditions d'alimentation, les paramètres de fonctionnement, les méthodes d'échantillonnage et les limites d'acceptation dans l'accord technique. Confirmez les résultats réalisables grâce à des tests de boues représentatifs ou à une procédure d'acceptation convenue, le cas échéant.
Application
Centrales électriques : déshydratation du gypse généré par les systèmes FGD humides.
Chaudières industrielles : liquide de séparation de la boue de gypse de désulfuration des gaz de combustion.
Récupération du gypse : préparation du gypse déshydraté pour le stockage, le transport ou une utilisation ultérieure.
Configuration et étendue de la fourniture
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Article |
Portée à confirmer |
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Lavage des gâteaux |
Conduites d'eau de lavage-, composants de pulvérisation, vannes, séquence de lavage automatique et eau de lavage-fournie par le client |
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Système de contrôle |
API/IHM, séquençage automatique des lots, fonctionnement manuel, paramètres réglables et entraînement à fréquence variable-si nécessaire |
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Alarmes et sécurité |
Surveillance de la vitesse, protection contre la survitesse, surveillance des vibrations, verrouillages du couvercle/accès, arrêt d'urgence, sorties d'alarme et réponses de protection |
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Décharge de gâteau |
Mécanisme de déchargement, séquence de déchargement automatique, agencement de sortie et convoyeur ou bac de collecte en aval |
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Équipement auxiliaire |
Vannes d'alimentation, armoire de commande, tuyauterie de filtration, raccords d'eau de lavage- et autres accessoires inclus |
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Intégration d'usine |
Connexions électriques, liste des signaux de contrôle et interface de communication DCS/SCADA si nécessaire |
Considérations relatives à l'entretien
Inspection de routine : Vérifiez le média filtrant, le panier rotatif, les joints, le mécanisme de décharge et les composants d'usure conformément aux instructions d'entretien.
Maintenance préventive : définissez les intervalles d'inspection et de remplacement en fonction des conditions de fonctionnement, de l'usure des composants et du calendrier de maintenance applicable.
Informations requises pour le devis
Veuillez fournir :
Production de gypse requise et calendrier d’exploitation.
Concentration de solides du lisier, taille des particules, température, pH et concentration de chlorure.
Humidité cible du gâteau et limite de chlorure résiduel, y compris les exigences de test.
Débit de la pompe d'alimentation, drainage du filtrat et hauteur de décharge du gâteau.
Espace d'installation disponible, alimentation électrique, interfaces de contrôle et exigences de sécurité.
Fonctions de lavage requises, interfaces d’équipement en aval, destination de livraison et exigences en matière de documentation.
FAQ
Q : Quel type de média filtrant convient aux boues de gypse ?
R : La sélection dépend de la taille des particules, des exigences de clarté du filtrat, de la résistance à la filtration et de la compatibilité avec la suspension.
Q : La centrifugeuse DGC peut-elle gérer des boues de gypse à haute teneur en chlorure ?
R : L'adéquation dépend de la concentration en chlorure, de la température, de la chimie de la boue et de la résistance à la corrosion des composants en contact avec le fluide.
Q : Quels utilitaires sont requis pour l’installation ?
R : Les exigences d'installation doivent être confirmées pour l'alimentation électrique, les connexions de commande, l'alimentation en eau de lavage-si nécessaire et l'évacuation du filtrat.
Q : Quelles pièces de rechange doivent être préparées ?
R : Les pièces de rechange recommandées dépendent de la configuration fournie et du plan de maintenance et peuvent inclure des médias filtrants, des joints, des roulements et des pièces d'usure du mécanisme de décharge.
Q : Le lavage des gâteaux de gypse nécessite-t-il un équipement supplémentaire ?
R : Les exigences de lavage dépendent de la qualité du produit cible et de la configuration confirmée de la machine, y compris les composants nécessaires d'approvisionnement et de distribution d'eau de lavage.
Q : La centrifugeuse DGC peut-elle être intégrée à un système FGD existant ?
R : L'intégration doit être évaluée en fonction de l'espace d'installation disponible, des connexions d'alimentation et de filtration, de la disposition d'évacuation du gâteau, de l'alimentation électrique et des interfaces de contrôle requises.
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